বিশ্বব্যাপী বিক্রি হওয়া বেশিরভাগ ভালভ বলগুলি ক্যাটালগ আইটেম নয়। এগুলি হল কাস্টম ভালভ বল যা একটি নির্দিষ্ট ভালভ ডিজাইন - একটি সংজ্ঞায়িত ব্যাস, পোর্ট কনফিগারেশন, স্টেম স্লট, উপাদান গ্রেড এবং পৃষ্ঠের ফিনিস যা একটি ভালভ মডেল এবং পরিষেবা শর্তগুলির একটি সেটের সাথে মেলে। শিল্প ক্রেতা এবং ভালভ প্রস্তুতকারকদের জন্য, সেই কাস্টম অংশের গুণমানটি মেশিনিং শুরু হওয়ার অনেক আগেই স্থির করা হয়: এটি সরবরাহকারীকে আপনি যে স্পেসিফিকেশন পাঠান তার দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। একটি অস্পষ্ট অনুসন্ধান একটি অস্পষ্ট উদ্ধৃতি তৈরি করে; একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এমন একটি উপাদান তৈরি করে যা সীলমোহর, চক্র এবং উদ্দেশ্য হিসাবে বেঁচে থাকে। এই নির্দেশিকাটি কাস্টম ভালভ বলগুলি নির্দিষ্ট করার জন্য ছয়টি ধাপের মধ্য দিয়ে চলে, পরিষেবার শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করা থেকে পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশনে সম্মত হওয়া পর্যন্ত, যাতে আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে কাস্টম ভালভ বল প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে নির্ভুল ভালভ বল পেতে পারেন।
কেন কাস্টম ভালভ বল একটি লিখিত স্পেসিফিকেশন দাবি করে
একটি ভালভ বল পুরো ভালভের সিলিং লাইন বহন করে। এর গোলাকার পৃষ্ঠটি আসনগুলির সাথে যোগাযোগ করে, এর বোর মিডিয়াকে অতিক্রম করে এবং এর স্টেম স্লট অ্যাকচুয়েটর থেকে টর্ক প্রেরণ করে। এই ফাংশনগুলির প্রত্যেকটি জ্যামিতির উপর নির্ভর করে খুব শক্ত সহনশীলতার সাথে। যখন একটি বল একটি আদর্শ আকার মেশিন করা হয়, সামান্য বৈচিত্র ভালভ নকশা দ্বারা শোষিত হতে পারে; যখন একটি বল কাস্টম-একটি ভালভের জন্য তৈরি করা হয়, তখন ড্রিফ্টের জন্য কোনো জায়গা থাকে না। স্পেসিফিকেশন তাই ভালভ ডিজাইনার জানেন এবং মেশিনিস্টের প্রয়োজনীয় সবকিছু ক্যাপচার করতে হবে: অপারেটিং মিডিয়া, চাপ এবং তাপমাত্রার পরিসীমা, মিলনের আসনের ধরন এবং আগত পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত পরিদর্শন মানদণ্ড।
একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন উভয় পক্ষকে রক্ষা করে। এটি উদ্ধৃতি, টুলিং এবং উত্পাদন পরিকল্পনার জন্য প্রস্তুতকারককে একটি দ্ব্যর্থহীন ভিত্তি দেয় এবং এটি ক্রেতাকে স্বীকৃতির জন্য একটি চুক্তিভিত্তিক বেঞ্চমার্ক দেয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এটি কাস্টম উপাদানগুলিতে সবচেয়ে ব্যয়বহুল ব্যর্থতার মোডের ঝুঁকি হ্রাস করে: অংশটি অঙ্কনের সাথে সঠিকভাবে মেশিন করা হয়েছে, তবে অঙ্কনটি প্রকৃত পরিষেবার শর্তগুলির সাথে মেলে না। একটি তদন্ত পাঠানোর আগে নীচের ছয়টি ধাপের মাধ্যমে কাজ করা সেই ফাঁকটি বন্ধ করে দেয়।
ধাপ 1: পরিষেবার শর্তাবলী এবং ভালভ ইন্টারফেস সংজ্ঞায়িত করুন
বলটি যে পরিবেশে থাকবে তা দিয়ে শুরু করুন, অঙ্কন দিয়ে নয়। মিডিয়া, চাপ, তাপমাত্রা, এবং দায়িত্ব চক্র উপাদানের গ্রেড, আবরণ এবং এমনকি বলের গঠন নির্ধারণ করে, তাই তাদের অবশ্যই স্পষ্টভাবে বলা উচিত। প্রতিটি অনুসন্ধানের জন্য নিম্নলিখিত রেকর্ড করুন:
- মিডিয়া রচনা:ক্লোরাইড, অ্যাসিড, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা, অথবা মাঝেমধ্যে শুষ্ক{0}} চলমান পর্যায় সহ ভালভের মধ্য দিয়ে কোন তরল যায়।
- অপারেটিং এবং নকশা চাপ:স্বাভাবিক কাজের চাপ প্লাস সর্বোচ্চ ভালভ সহ্য করতে হবে।
- তাপমাত্রা পরিসীমা:সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা, প্রক্রিয়া বিপর্যস্ত এবং পরিষ্কার চক্র সহ।
- ভালভের ধরন এবং আকার:ভাসমান বা ট্রুনিয়ন মাউন্ট করা, নামমাত্র বোর, এবং বড় ব্যাসের জন্য বলটি শক্ত বা ফাঁপা হতে হবে কিনা।
- মিলনের উপাদান:আসনের ধরন এবং উপাদান, স্টেম ডিজাইন এবং ভালভটি স্বয়ংক্রিয় হবে কিনা, কারণ টর্ক লক্ষ্যগুলি তাদের উপর নির্ভর করে।
যদি অ্যাপ্লিকেশনটি মোটামুটি −50 ডিগ্রির নীচে ক্রায়োজেনিক পরিষেবা হয়, বা প্রায় 200 ডিগ্রির উপরে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা, অনুসন্ধানের প্রথম লাইনে তা বলুন৷ একটি কাস্টম ভালভ বল প্রস্তুতকারক যেটি নিয়মিতভাবে −196 ডিগ্রি থেকে 500 ডিগ্রি জুড়ে কাজ করে সেই শর্তগুলিকে সঠিক উপাদান পরিবারে এবং অবিলম্বে শেষ রুটে অনুবাদ করবে।
ধাপ 2: উপাদান গ্রেড এবং সার্টিফিকেশন ভিত্তি নির্বাচন করুন
উপাদান গ্রেড হল দ্বিতীয় সিদ্ধান্ত, এবং এটি অবশ্যই ধাপ 1-এ সংজ্ঞায়িত পরিষেবার শর্তগুলি থেকে অনুসরণ করতে হবে। সাধারণ শিল্প এবং হালকা ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য, 304 স্টেইনলেস স্টিল হল অর্থনৈতিক ভিত্তিরেখা। যেখানে ক্লোরাইড, সমুদ্রের জল, বা রাসায়নিক মিডিয়া উপস্থিত থাকে, 316 বা 316L পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। অফশোর, উচ্চ-ক্লোরাইড, এবং উচ্চ-শক্তির প্রয়োজনীয়তার জন্য, ডুপ্লেক্স 2205 এবং সুপার ডুপ্লেক্স 2507 স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের উচ্চতর প্রতিরোধের সাথে অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ শক্তি প্রদান করে। গুরুতর পরিষেবার জন্য - শক্তিশালী অ্যাসিড, উচ্চ তাপমাত্রা, বা বিশেষ রাসায়নিক মিডিয়া - নিকেল অ্যালয় যেমন ইনকোনেল, মোনেল এবং হ্যাস্টেলয় প্রতিষ্ঠিত পছন্দ।
এর স্বীকৃত উপাধি দ্বারা গ্রেডটি বর্ণনা করুন এবং আপনি যে শংসাপত্রের ভিত্তিতে প্রত্যাশিত তাও জানান। জিজ্ঞাসা করুন যে সরবরাহকারী কাঁচামালের তাপের সন্ধানযোগ্য উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করতে পারে কিনা। একটি কাস্টম ভালভ বল ভুল তাপ থেকে মেশিন করা, বা অনুমোদন ছাড়াই প্রতিস্থাপিত একটি বিকল্প গ্রেড থেকে, সমাপ্ত ভালভের ভিতরে একটি সুপ্ত ব্যর্থতা। স্বনামধন্য কাস্টম ভালভ বল নির্মাতারা ISO 9001 মানের সিস্টেম ধারণ করে এবং অতিরিক্ত চার্জের পরিবর্তে স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে উপাদান যাচাই করে।
ধাপ 3: লক ডাউন জ্যামিতি, সহনশীলতা, এবং সারফেস ফিনিশ
এটি অঙ্কন প্যাকেজের মূল। একটি ভালভ বলের জ্যামিতি তার বাইরের ব্যাসের চেয়ে বেশি দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ আইটেমগুলি হল গোলাকার পৃষ্ঠ, বোর এবং স্টেম স্লট, এবং প্রতিটির নিজস্ব সহনশীলতা এবং ফিনিস প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
| জ্যামিতি আইটেম | কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ | সাধারণ প্রয়োজন |
|---|---|---|
| বল ব্যাস | আসন এবং ভালভ সমাবেশ ফিট সঙ্গে sealing হস্তক্ষেপ নিয়ন্ত্রণ | প্রতি অঙ্কন ব্যাস সহনশীলতা, প্রায়ই ±0.02 থেকে ±0.05 মিমি |
| গোলাকার/গোলাকারতা | একটি অ{0}}গোলাকার বল একটি অভিন্ন সিলিং লাইন তৈরি করতে পারে না | নির্ভুলতা গ্রেডে 0.001 মিমি পর্যন্ত |
| বোরের ব্যাস এবং অবস্থান | প্রবাহ ক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে এবং পাইপলাইন এবং আসন খোলার সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে | প্রতি অঙ্কন সহনশীলতা এবং ঘনত্ব সহনশীলতা |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | সিলিং, ঘর্ষণ, টর্ক এবং আসন পরিধানকে প্রভাবিত করে | রা 0.2–0.4 µm সাধারণত পলিশ করার পরে |
| স্টেম স্লটের প্রস্থ, গভীরতা, অবস্থান | টর্ক প্রেরণ করে এবং বোরের সাথে ড্রাইভের কৌণিক সম্পর্ক ঠিক করে | স্লট সহনশীলতা এবং অঙ্কন প্রতি কৌণিক অবস্থান |
আপনি যখন একটি অঙ্কন পাঠান, নিশ্চিত করুন যে সহনশীলতাগুলি ইচ্ছাকৃত, ঘটনাগত নয়। একটি সাধারণ সোর্সিং ভুল হল একটি ভিন্ন উপাদান থেকে আঁটসাঁট সাধারণ সহনশীলতা বহন করা, যা অংশটিকে উন্নত না করেই খরচ বাড়ায়। আঁটসাঁট সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন যেখানে সিলিং ফাংশন তাদের - বলের ব্যাস, গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি - দাবি করে এবং যেখানে তারা কোন ব্যাপার না সেখানে শিথিল করুন। একজন বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক CNC মেশিনিং এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে 0.001 মিমি গোলাকার নির্ভুলতা ধরে রাখতে পারে, তবে সেই নির্ভুলতা যেখানে ডিজাইনের প্রয়োজন সেখানে প্রয়োগ করা উচিত।
ধাপ 4: মিডিয়ার জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট উল্লেখ করুন
সারফেস ট্রিটমেন্ট স্পেসিফিকেশনের অংশ, উৎপাদনের পর চিন্তা নয়। এটি নির্ধারণ করে যে বলটি কীভাবে পরিধান, ক্ষয়, গ্যালিং এবং ভালভের জীবনের উপর মিডিয়া আক্রমণ প্রতিরোধ করে। স্ট্যান্ডার্ড বিকল্প এবং তাদের সাধারণ পরিষেবা হল:
- ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং (ENP):জারা প্রতিরোধের জন্য অভিন্ন আবরণ এবং মাঝারি পরিধান সুরক্ষা, রাসায়নিক এবং সাধারণ পরিষেবার জন্য উপযুক্ত।
- হার্ড ক্রোম কলাই:শক্ত, কম-ঘর্ষণকারী মিডিয়া এবং উচ্চ-চক্র অপারেশনের জন্য ঘর্ষণ পৃষ্ঠ।
- টংস্টেন কার্বাইড লেপ (HVOF):ঘন, মারাত্মক ক্ষয়, উচ্চ চাপের ড্রপ এবং স্লারি পরিষেবার জন্য অত্যন্ত শক্ত আবরণ।
- স্টেলাইট ওভারলে:ঢালাই-উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ধাতুর-বিষয়ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োগকৃত খাদ যেখানে সিলিং পৃষ্ঠকে অবশ্যই পরিধানে বেঁচে থাকতে হবে।
আবরণ, ন্যূনতম বেধ, এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড উল্লেখ করুন। যদি কোনো আবরণের প্রয়োজন না হয়, তাহলে "কোন লেপ, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ" লিখুন যাতে সরবরাহকারী একটি অনুমান না করে। এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে আবরণ প্রক্রিয়াটি নাকালের ক্ষেত্রে অর্জিত জ্যামিতিকে বিকৃত করে না - একটি ভাল সরবরাহকারী সিকোয়েন্স গ্রাইন্ডিং, লেপ এবং চূড়ান্ত ফিনিশিং যাতে চিকিত্সার পরে সিলিং পৃষ্ঠটি সহনশীলতার মধ্যে থাকে।
ধাপ 5: পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশনে সম্মত হন
কাস্টম ভালভ বলগুলি সাধারণত পরিদর্শন ডেটার শক্তিতে গ্রহণ করা হয়, ডকের ভিজ্যুয়াল চেক দ্বারা নয়। প্রস্তুতকারকের কোন পরিদর্শনগুলি সম্পাদন করতে হবে এবং কোন রেকর্ডগুলি চালানের সাথে থাকতে হবে তা নির্ধারণ করুন। নির্ভুল ভালভ বলের জন্য প্রয়োজনীয় আইটেমগুলি হল মাত্রিক পরিদর্শন, গোলাকারতা বা গোলাকার পরিমাপ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ, যেখানে উপাদান বা আবরণ প্রয়োজন সেখানে কঠোরতা পরীক্ষা এবং উপাদান যাচাই। চাপ-ধারণ করা বা নিরাপত্তা-সম্পর্কিত দায়িত্বের জন্য, প্রতিটি ব্যাচের জন্য আপনার একটি সম্পূর্ণ উপাদান শংসাপত্র প্রয়োজন কিনা তাও বলুন।
স্পেসিফিকেশনে পরিদর্শনে সম্মত হওয়া কাস্টম মেশিনিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ বিরোধকে প্রতিরোধ করে: ক্রেতা 100% পরিদর্শন অনুমান করে এবং সরবরাহকারী নমুনা পরীক্ষা করে। তদন্তে নমুনা নেওয়ার নিয়ম লিখুন। ডেডিকেটেড টেস্টিং ইকুইপমেন্ট সহ আইএসও 9001 এর অধীনে পরিচালিত একটি প্রস্তুতকারক সাধারণত কাস্টম ভালভ বলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ডকুমেন্টেশন হিসাবে মাত্রিক এবং গোলাকার প্রতিবেদনগুলি সরবরাহ করবে, সমাপ্ত অংশ থেকে উপাদানের তাপ পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সহ।
ধাপ 6: সিরিজ উৎপাদনের আগে একটি নমুনা যাচাই করুন
চূড়ান্ত পদক্ষেপ প্রমাণ সম্পর্কে। যেকোনো নতুন কাস্টম ভালভ বলের ডিজাইনের জন্য, একটি প্রথম-নিবন্ধের নমুনার অনুরোধ করুন এবং সিরিজ পরিমাণে প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে আপনার নিজের ভালভ সমাবেশে এটি যাচাই করুন। প্রকৃত আসনগুলিতে বলটি পরীক্ষা করুন, অপারেটিং টর্ক পরিমাপ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বোরটি প্রবাহের পথের সাথে সারিবদ্ধ হয়েছে এবং স্টেম স্লটটি ড্রাইভের বিপরীতে সঠিকভাবে সূচী করেছে। নমুনা আপনার সমাবেশ পরীক্ষা পাস করার পরেই সিরিজ উত্পাদনের জন্য নকশাটি প্রকাশ করা উচিত।
তদন্তের পর্যায়ে নমুনার জন্য এবং সিরিজ ডেলিভারির জন্য লিড টাইম নিশ্চিত করুন, এবং জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে নকশা সংশোধন করা হয়। একটি কেন্দ্রীভূত উৎপাদন সুবিধা - মোটামুটি 4,000 m² এর একটি কারখানা, একটি 70+ পেশাদার দল, এবং 200+ উত্পাদন ও পরীক্ষার সরঞ্জামের একটি সরবরাহকারী - সাধারণত একটি সাধারণ মেশিনের দোকানের তুলনায় অনেক বেশি নির্ভরযোগ্যভাবে অঙ্কন এবং নমুনা চক্রগুলিকে শোষণ করতে পারে, কারণ এটির একটি ভালভ কোরবলের উত্পাদন প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি।
আপনার পরবর্তী ডিজাইনের জন্য একটি কাস্টম ভালভ বল প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন?
Zhejiang Jigong Valve Co., Ltd. কাস্টম ভালভ বল এবং নির্ভুল ভালভ উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ, যা −196 ডিগ্রি থেকে 500 ডিগ্রি পরিষেবা পরিসরে স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স, সুপার ডুপ্লেক্স এবং নিকেল অ্যালয় থেকে 0.001 মিমি নির্ভুলতায় মেশিন করা হয়েছে। সারফেস ট্রিটমেন্টের মধ্যে রয়েছে ENP, হার্ড ক্রোম, টাংস্টেন কার্বাইড (HVOF), এবং স্টেলাইট ওভারলে, ISO 9001 মান নিয়ন্ত্রণ এবং সম্পূর্ণ উপাদান ডকুমেন্টেশন দ্বারা সমর্থিত।
আমাদের আপনার অঙ্কন এবং পরিষেবার শর্তাবলী পাঠান, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা - উদ্ধৃত করার আগে আপনার সাথে স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করবে যাতে আপনি যে অংশটি পান তা আপনার তৈরি করা ভালভের সাথে মেলে।
একটি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনকাস্টম ভালভ বল নির্দিষ্ট করার সময় সাধারণ ভুল
- পরিষেবার শর্ত ছাড়াই একটি অঙ্কন পাঠানো, নির্মাতাকে মিডিয়া, তাপমাত্রা এবং চাপের শ্রেণী অনুমান করতে ছেড়ে দেওয়া।
- "নিরাপদ হতে" প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 316L নির্দিষ্ট করা এবং ভালভের কখনই প্রয়োজন হয় না এমন উপাদান কর্মক্ষমতার জন্য অর্থ প্রদান করা।
- অপ্রয়োজনীয়ভাবে আঁটসাঁট সাধারণ সহনশীলতা বহন করা যা সিলিং উন্নত না করেই মেশিনের খরচ বাড়ায়।
- স্টেম স্লট কৌণিক সম্পর্ক ভুলে যাওয়া, তাই একত্রিত ভালভ ভুল অভিযোজনে খোলে এবং বন্ধ হয়ে যায়।
- অনুমান করা হচ্ছে একটি আবরণ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে কারণ অনুসন্ধানে একটি "পালিশ বল" উল্লেখ করা হয়েছে।
- নমুনা পর্যায় এড়িয়ে যাওয়া এবং সিরিজের অংশগুলি আসার পরেই একটি ইন্টারফেস সমস্যা আবিষ্কার করা।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
কাস্টম ভালভ বল অর্ডার করার সময় আমাকে কী তথ্য সরবরাহ করতে হবে?
ন্যূনতম, মিডিয়া এবং এর রচনা, কাজ এবং নকশার চাপ, তাপমাত্রা পরিসীমা, ভালভের ধরন এবং আকার, আপনার অঙ্কন থেকে বলের ব্যাস এবং বোরের মাত্রা, উপাদানের গ্রেড, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং আপনার পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সরবরাহ করুন। পরিষেবার শর্ত যত বেশি সম্পূর্ণ হবে, উদ্ধৃতি তত বেশি নির্ভুল হবে এবং স্পেসিফিকেশন ত্রুটির ঝুঁকি তত কম হবে।
কাস্টম ভালভ বলের জন্য সাধারণ ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ কত?
এটি প্রস্তুতকারকের এবং অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে। অনেক কাস্টম ভালভ বল নির্মাতারা একটি ডিজাইনের যোগ্যতা অর্জনের জন্য ছোট প্রথম ব্যাচ বা এমনকি প্রোটোটাইপ পরিমাণ গ্রহণ করে, তারপর সিরিজ ভলিউমে চলে যায়। তদন্ত পর্যায়ে নমুনা নীতি এবং সিরিজ MOQ জিজ্ঞাসা করুন, কারণ উভয়ই আপনার প্রকল্প পরিকল্পনাকে প্রভাবিত করে।
একটি কাস্টম ভালভ বল এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড ভালভ বলের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি আদর্শ ভালভ বল সাধারণ শিল্পের আকার এবং কনফিগারেশনে মেশিন করা হয় এবং স্টক বা রুটিন উত্পাদন থেকে সরবরাহ করা যেতে পারে। একটি কাস্টম ভালভ বল একটি নির্দিষ্ট গ্রাহক অঙ্কনে মেশিন করা হয়, সংজ্ঞায়িত মাত্রা, পোর্ট জ্যামিতি, উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা একটি ভালভ ডিজাইনের সাথে মিলে যায়। বেশিরভাগ OEM ভালভ নির্মাতারা কাস্টম ভালভ বল ব্যবহার করে কারণ বলটি অবশ্যই তাদের নিজস্ব শরীর, আসন এবং স্টেমের সাথে ঠিক ফিট করতে হবে।
কাস্টম ভালভ বলের জন্য কোন উপকরণ পাওয়া যায়?
304, 316, এবং 316L, ডুপ্লেক্স 2205, সুপার ডুপ্লেক্স 2507, এবং ইনকোনেল, মোনেল এবং হ্যাস্টেলয়ের মতো নিকেল অ্যালয় সহ স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলি, প্রায় −196 ডিগ্রি থেকে 500 ডিগ্রি পর্যন্ত পরিষেবার তাপমাত্রাকে কভার করে। আপনার আবেদনের মিডিয়া, চাপ এবং তাপমাত্রা থেকে গ্রেড নির্বাচন করা হয়।
কিভাবে গোলাকারতা পরিমাপ করা হয় এবং একটি ভালভ বলে রিপোর্ট করা হয়?
গোলাকারতা, বা গোলাকারতা, একটি নির্ভুল বৃত্তাকার পরিমাপের যন্ত্রের সাহায্যে বা সমাপ্ত গোলাকার পৃষ্ঠে CMM দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং একটি বিচ্যুতি মান হিসাবে রিপোর্ট করা হয়, উদাহরণস্বরূপ স্পষ্টতা গ্রেডে 0.001 মিমি পর্যন্ত। পরিমাপ প্রতিবেদনটি চালানের সাথে মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ডেটা সহ থাকা উচিত, যাতে আপনার আগত পরিদর্শন স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে অংশটি যাচাই করতে পারে।
